RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT
INTELLECTUEL
SBI est soutenu par un groupe de des scientifiques et des ingénieurs possédant une vaste expérience dans la conception et le développement de catalyseurs et dans les technologies exclusives d'intensification des processus et de traitement à flux continu de SBI, PICFTR. Les docteurs et ingénieurs hautement qualifiés de SBI avec une expérience de l'industrie dans domaine respectif, apportez plus de 200 ans cumulés d'expérience en recherche et développement de produits haut de gamme auprès de diverses sociétés pharmaceutiques et pétrolières et d'instituts de recherche du monde entier.
TECHNIQUE
SBI soutient depuis des années les sociétés pharmaceutiques multinationales avec de nouvelles technologies de production, le développement de blocs de construction pharmaceutiques et la fabrication. En raison de la nature de son activité principale, SBI est hautement expérimenté et équipé pour gérer les matériaux de fabrication, les réactifs et les produits chimiques de pointe nécessaires au développement de matériaux de nouvelle génération afin d'aider ses clients de la recherche pharmaceutique, biotechnologique et en chimie fine à progresser dans leurs nouveaux produits et technologies de fabrication. entreprises de développement. SBI est capable de synthétiser un large éventail de blocs de construction organiques, inorganiques et organométalliques et de concevoir, développer et synthétiser des catalyseurs spécifiques à la réaction. Notre équipe possède également une expertise dans la conception, le développement et la fabrication d'équipements spécialisés (avec l'aide d'ateliers d'usinage locaux) pour gérer ses chimies basées sur PICFTR.
en outre
SBI vient de terminer la construction d'une toute nouvelle installation de démonstration technologique à la pointe de la technologie. L'installation dispose d'une suite analytique moderne qui comprend un spectromètre HPLC, GC, GC/MS, FTIR, proche infrarouge et divers autres instruments d'analyse par voie humide nécessaires au développement de produits et de technologies.
Une usine pilote entièrement intégrée d'une capacité de 525 000 L avec traitement de réaction et post-réaction et capacité d'isolement du produit.
Une suite de plus de 25 microréacteurs continus pour effectuer diverses réactions simultanément en parallèle et enregistrer les sorties 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour cribler divers catalyseurs conçus et fabriqués en interne, développer et optimiser les conditions de processus et les produits.
Nous sommes en train de construire une capacité de 10 millions de litres entièrement continue et automatisée de biodiesel, de carburants renouvelables (essence, diesel et carburéacteur) et de glycérol dans une usine de démonstration entièrement intégrée.
Intensification des processus et Technologies de réaction à flux continu
SBI Fine Chemicals Inc. est un pionnier dans l'intensification des procédés et le traitement en réaction continue et leurs applications. Les systèmes de réacteurs exclusifs à réaction à écoulement continu intensifiant les processus (PICFTR) de SBI permettent une mise à l'échelle rapide des réactions de routine et hautement énergétiques et l'utilisation de produits chimiques dangereux et sensibles régulièrement et en toute sécurité.
SBI applique ses technologies révolutionnaires de réaction à flux continu intensifiant les processus (PICFTR) et de traitement (PICFTP) dans la fabrication de carburants renouvelables, d'intermédiaires pharmaceutiques avancés et de produits chimiques fins.
Le système de réacteur spécialement conçu de SBI accélère les réactions en influençant la cinétique de réaction, intensifiant ainsi le traitement et les rendant plus rapides, plus sûrs, plus constants en qualité, reproductible et efficacité.
La production de produits chimiques fins, une étape critique de la recherche, du développement et de la fabrication pharmaceutiques, se déroule généralement dans un environnement de lots. Une méthodologie de production alternative supérieure connue sous le nom de technologies de traitement continu peut réduire les dépenses d'exploitation de 90 % et les dépenses en capital de 50 %.
Avantages du PICTR par rapport à un traitement par lots traditionnel
Cinétique améliorée : Réduit le temps de réaction de quelques heures à quelques secondes en influençant la cinétique de réaction. Le système de réacteur PICFTR exclusif de SBI, avec un mélange et un échange de chaleur supérieurs, intensifie la réaction.
Qualité et rendement améliorés : La technologie PICFTR permet d'effectuer des réactions de plus grand volume en cyclant rapidement des lots infimes avec un degré élevé de précision et de reproductibilité. La technologie PICFTR permet un contrôle précis des paramètres de processus en temps réel. Il s'agit d'une amélioration significative par rapport aux réactions discontinues standard, où les paramètres de processus sont difficiles à contrôler en raison des grands volumes impliqués. Grâce à ce contrôle précis, les PICFTR fournissent des résultats plus reproductibles que les réactions par lots.
Traitement des réactions exothermiques énergétiques : PICFTR peut gérer des réactions hautement énergétiques qui ne sont tout simplement pas possibles à l'échelle commerciale en batch ou même en utilisant d'autres technologies de traitement en continu répandues qui sont conçues pour s'adapter uniquement au temps de rétention.
Facilité d'évolutivité : La technologie PICFTR permet une plus grande flexibilité dans les tailles des séries de production, qui peuvent être modifiées sans apporter aucune modification à la conception ou à la taille de l'équipement, maintenant ainsi des paramètres de processus stricts sans compromettre la qualité du produit ou les rendements. Par conséquent, seule la durée d'exécution doit être augmentée, et non la taille de l'exécution, pour augmenter l'échelle de production.
Consommation d'énergie réduite : La technologie PICFTR peut fonctionner avec des réactifs hautement concentrés qui réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 30 %. En revanche, la production par lots utilise une grande quantité de solvant pour diluer les réactifs, nécessitant par conséquent une évaporation exigeante en énergie.
Coûts réduits : PICFTR permet une réduction des coûts plusieurs fois par rapport aux techniques de fabrication actuelles en raison de dépenses d'investissement initiales inférieures, de l'augmentation de la qualité de la production et de l'automatisation des processus. En particulier, les performances supérieures de la technologie PICFTR permettent un fonctionnement dans des conditions de réaction optimales, à des concentrations plus élevées ou même sans solvant, minimisant ainsi le gaspillage de matières premières ainsi que les volumes de solvants et de sous-produits qui doivent être manipulés ou éliminés. De même, l'automatisation des processus se traduit par une efficacité accrue et des coûts de main-d'œuvre réduits.
Amélioration de la sécurité et de l'impact environnemental : Avec la réduction des quantités de réactifs à un instant donné à presque minuscule niveaux, divers risques qui affectent l'évolutivité des réactions sensibles sont pratiquement éliminés. Ceci, à son tour, réduit le risque d'accidents en éliminant presque les problèmes liés aux réactions discontinues à grande échelle.
SBI continuera à mener des activités de recherche et développement dans le domaines suivants :
1. Matières premières alternatives, y compris les matières ligno-cellulosiques ; et C5 et les sucres dérivés de la cellulose en C6;
2. Nouveaux catalyseurs ou modifications de catalyseurs existants, avec de nouveaux catalyseurs pour élargir la base de la charge d'alimentation; et
3. Nouveaux produits tels que les bioplastiques et les solvants renouvelables fabriqués à partir de glycérine et biodiesel renouvelables plutôt qu'à base de pétrole
stocks d'aliments pour animaux.
SBI recherchera des subventions et utilisera les fonds internes générés par revenus commerciaux pour soutenir son programme de recherche en cours.